Branschnyheter
Hem / Nyheter / Branschnyheter / När du använder EASONZELL™ ME-seriens produkter, hur bestämmer du den optimala mängden tillsats för att uppnå bästa prestanda?

När du använder EASONZELL™ ME-seriens produkter, hur bestämmer du den optimala mängden tillsats för att uppnå bästa prestanda?

EASONZELL™ ME-serien är en funktionell tillsats som används ofta inom olika industriområden. Dess exakta tillsatsmängd är direkt relaterad till prestanda, kvalitet och ekonomiska fördelar med slutprodukten. Att vetenskapligt bestämma det optimala tilläggsbeloppet kan därför inte bara säkerställa att produktens prestanda motsvarar förväntningarna, utan också uppnå optimering när det gäller kostnadskontroll. Följande innehåll kommer att uttömmande diskutera hur man bestämmer den optimala mängden tillsats av EASONZELL™ ME-serien ur tre aspekter: påverkande faktorer, utvärderingsmetoder och verksamhetsförslag.

1. Huvudsakliga faktorer som påverkar mängden tillsats
1.1 Produktens användningsområden
EASONZELL™ ME-serien har olika applikationer inom olika områden, såsom beläggningar, plastmodifiering, lim, etc. Varje applikation har olika prestandakrav för tillsatser, vilket direkt påverkar den optimala dosen. Till exempel:

I beläggningar kan dispersions- och glanseffekter vara av primärt intresse;
I plast kan mängden som tillsätts behöva balansera styrka, seghet och klarhet.
1.2 Basmaterials egenskaper
Typen och fysikaliska och kemiska egenskaper hos substratet har en betydande inverkan på mängden EASONZELL™ ME Series som tillsätts. Till exempel:

Om substratet har en hög molekylär densitet kan fler tillsatser behövas för att säkerställa jämn spridning.
Substratets kompatibilitet avgör också om ytterligare justeringar behövs för att optimera prestandan.
1.3 Målprestandakrav
Användarnas specifika prestationskrav är grunden för att bestämma det belopp som ska läggas till. Om du vill förbättra en viss egenskap hos din produkt (såsom slitstyrka eller flexibilitet), kan du behöva öka andelen EASONZELL™ ME Series. Det bör dock noteras att överdriven tillsats kan orsaka biverkningar, såsom ökad produktsprödhet eller överdriven kostnad.

2. Metod för att bestämma den optimala mängden tillsats
2.1 Preliminär hänvisning till produktinstruktioner
Det rekommenderade doseringsintervallet finns vanligtvis i EASONZELL™ ME-seriens produktinstruktioner, vilket är en viktig grund för att bestämma den initiala användningsmängden. Till exempel kan den rekommenderade tillsatsmängden vara 0,5%~2,0% av den totala vikten, och användare kan börja testa från mittvärdet.

2.2 Liten batch-testmetod
Genom småskaliga experiment, justera gradvis andelen tillsatser och observera deras inverkan på produktens prestanda:

Graderingstest: Dela in tillsatserna i flera grupper efter proportioner (som 0,5%, 1,0%, 1,5%, 2,0%), förbered prover och testa prestandan.
Prestandautvärdering: Testa prestandaindikatorer (som viskositet, draghållfasthet, glans, etc.) och registrera de förändrade trenderna för tillsatsmängd och prestandaindikatorer.
Val av optimering: Hitta mängden tillägg som ger optimal prestanda eller är nära målprestandan.
2.3 Datamodellprediktion
För storskaliga produktionsanvändare kan ett rimligt intervall av tilläggsbelopp bestämmas genom beräkningar baserade på datamodeller och produktionserfarenhet. Till exempel upprättas en matematisk modell mellan mängden tillsats och produktprestanda baserat på historiska data för att förutsäga den optimala punkten för mängden tillsats.

2.4 Verklig produktionsmiljöverifiering
Laboratorieresultat måste verifieras under faktiska produktionsförhållanden för att bekräfta tillsatsens anpassningsförmåga och stabilitet i storskalig produktion. Vid denna tidpunkt bör uppmärksamhet ägnas åt effekterna av förändringar i produktionsmiljön (såsom temperatur, tryck) på tillsatsmängden.

3. Optimeringsförslag för att lägga till mängd
3.1 Undvik överskott eller brist
Överdriven tillsats av EASONZELL™ ME Series kan orsaka:

stigande kostnader;
Försämring av produktsidans egenskaper (som att påverka utseende eller seghet). Otillräckligt tillskott kan resultera i:
Målresultatet motsvarade inte förväntningarna;
Produkten har kvalitetsproblem (som ojämn fördelning eller saknad funktionalitet).
3.2 Överväg kostnadseffektivitet
Under förutsättningen att prestationen uppfyller behoven, försök att välja ett lägre tilläggsbelopp för att säkerställa kostnadskontroll. Till exempel, om målprestanda kan uppnås med 1,0 % tillägg, finns det inget behov av att öka det till 1,5 %.

3.3 Justera regelbundet mängden tillsats
Under produktionsprocessen kan råvarornas egenskaper variera från batch till batch, i vilket fall tillsatsmängden behöver omvärderas utifrån det nya batchens egenskaper.

3.4 Samarbete med tekniskt supportteam
EASONZELL™ ger professionell teknisk support. Om användare har några frågor under användningen kan de kontakta leverantörens tekniska team för att få förslag på specifika scenarier.

4. Fallanalys: Additionsvolymjustering i praktiska tillämpningar
Fodral: Applicering av EASONZELL™ ME-serien i plastförstärkning En kund hoppas kunna förbättra slagtåligheten hos polypropenmaterial (PP) genom EASONZELL™ ME-serien. I preliminära tester misslyckades tillsatsen av 0,5 % att signifikant förbättra prestandan, medan tillsatsen av 2,0 % orsakade en minskning av materialets flytbarhet. Slutligen, genom graderingstester, fann man att den 1,5%-iga tillsatsmängden bibehöll god fluiditet samtidigt som den säkerställde slaghållfasthet. Den justerade produktionsplanen uppfyllde inte bara kundernas krav, utan sparade också 5 % av tillsatskostnaderna.

Zhejiang Yisheng New Material Co., Ltd.